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如何在機(jī)床上檢測(cè)加工精度 _機(jī)床,檢測(cè),精度

時(shí)間:2014-10-31 點(diǎn)擊:3680次

 【中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 科技動(dòng)態(tài)】在實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)、高質(zhì)量和低成本生產(chǎn)方面,觸發(fā)式測(cè)頭可比只是找正工件提供更多的支持,就是說,在機(jī)床上直接檢驗(yàn)已加工工件的幾何精度同樣具有重要價(jià)值。因?yàn)椋ㄟ^這種直接的精度檢驗(yàn),可以很快地檢測(cè)出編程的錯(cuò)誤和刀具的缺陷,以及加工過程的不良后果。但是,這樣的檢測(cè)方式常常未被采用,原因是人們覺得編制程序太復(fù)雜,或者對(duì)機(jī)床的精度缺乏信賴。然而,機(jī)床的基本精度是加工精密零件的重要前提條件。因此,應(yīng)該采用例如激光干涉儀等儀器,定期地對(duì)機(jī)床的幾何參數(shù)進(jìn)行(復(fù)核)檢驗(yàn),對(duì)于這種措施,Renishaw公司推薦采用激光干涉儀系統(tǒng)——ML10GoldStandard,另外,還應(yīng)定期采用QC10圓形測(cè)量儀進(jìn)行檢驗(yàn)。這樣,通過隨后在機(jī)床上所進(jìn)行的測(cè)量,還同時(shí)為過程的調(diào)控創(chuàng)造了條件。

  而在三坐標(biāo)測(cè)量儀上的測(cè)量只是表明已加工的工件是否符合要求,不可能用來分辨機(jī)床、刀具和工藝過程之間所產(chǎn)生的影響。如果測(cè)出了工件的加工偏差,也難以得出造成偏差的實(shí)際原因,因此,從這種測(cè)量的結(jié)果中是不能可靠地得出合適的或必要的修正措施的。

對(duì)機(jī)床的測(cè)量任務(wù)

  對(duì)于機(jī)床方面的測(cè)量任務(wù),基本上可以有4種典型的用戶要求:

 ?。?)僅僅是對(duì)工件進(jìn)行找正或刀具的測(cè)量;

 ?。?)根據(jù)圖紙進(jìn)行的一些附帶測(cè)量任務(wù),測(cè)量循環(huán)集成在程序流程中,根據(jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)加工進(jìn)行控制,簡單輸出測(cè)量結(jié)果;

 ?。?)所有測(cè)量任務(wù)直接完整的集成在加工程序中,根據(jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)加工進(jìn)行控制,根據(jù)CAD數(shù)據(jù)編制程序,通過圖形仿真進(jìn)行碰撞檢驗(yàn),以表格方式輸出測(cè)量結(jié)果;

  (4)加工后對(duì)工件的幾何精度進(jìn)行檢驗(yàn),根據(jù)CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行編程,通過圖形仿真進(jìn)行碰撞檢驗(yàn),對(duì)測(cè)量值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和處理,以表格方式及圖形方式表示和分析結(jié)果。

  為此,Renishaw公司的測(cè)量技術(shù)專家提供了幾種針對(duì)不同要求而設(shè)計(jì)的程序包,如果用戶只是想找正工件和測(cè)量刀具,那么,應(yīng)采用已廣泛流行的針對(duì)控制的循環(huán)測(cè)量程序包。利用這個(gè)程序包,對(duì)工件的找正和刀具的測(cè)量可以很簡單方便地進(jìn)行編程。

用控制精度替代只是檢驗(yàn)精度

  在Renishaw公司,通過軟件族——Productivity可以不依賴于所采用的機(jī)床控制系統(tǒng),而在圖形交互的支持下,十分簡單地編制銑床的所有測(cè)量程序,在編制程序時(shí),通過ActiveEditor以及ActiveEditorPro連同附加的CAD數(shù)據(jù)的輸入,用來將所有的工件測(cè)量程序和刀具測(cè)量程序納入到加工程序中。由此,這些程序可以通過測(cè)量結(jié)果的直接反饋來實(shí)現(xiàn)過程的調(diào)節(jié)。這不僅可以修正機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)和刀具的數(shù)據(jù),而且根據(jù)這些數(shù)據(jù),在某種程度上還可以自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)邏輯的抉擇,不需要對(duì)針對(duì)控制所需的指令進(jìn)行識(shí)別。按此方式,這種簡單的和層次分明的規(guī)則結(jié)構(gòu),也使得用戶能夠不使用一些特殊的NC指令,不必?fù)碛谐绦蚪Y(jié)構(gòu)方面的詳細(xì)知識(shí)。為此,操作界面提供了合適的預(yù)定值并檢查是否實(shí)現(xiàn)了所有絕對(duì)必要的輸入。只有通過后置處理器的運(yùn)行,才產(chǎn)生出程序以及針對(duì)所選控制的指令。因而,當(dāng)機(jī)床加工計(jì)劃突然變換時(shí),可以精確地像反向轉(zhuǎn)換那樣調(diào)整各個(gè)參數(shù)。借助于CAD輸入ActiveEditorPro版本不僅可以進(jìn)一步簡化編程,而且還可以完整地表示測(cè)量運(yùn)動(dòng),及包括碰撞檢驗(yàn)在內(nèi)的測(cè)量仿真。這種仿真還考慮到夾緊工具。

  測(cè)定和記錄精度

  在加工后,為了直接在機(jī)床上檢驗(yàn)樣件,檢驗(yàn)復(fù)雜的或大型的工件,Renishaw公司與英國Delcam(www.delcam.de)公司的CAD/CAM專家進(jìn)行合作開發(fā)了RenishawOMV軟件。通過點(diǎn)擊輸入的CAD工件模型的特征和表面,OMV軟件便可以產(chǎn)生所需的測(cè)量程序,如ActiveEditor提供適合于實(shí)際使用的預(yù)定值,并在輸入時(shí)進(jìn)行可信性測(cè)試。

  在數(shù)據(jù)輸入后,程序顯示出一個(gè)測(cè)量程序的圖形仿真,這無疑是增加了用戶對(duì)測(cè)量過程正確性的信賴。利用一個(gè)在所有測(cè)量方向上高度精確的基于電阻應(yīng)變片的主軸——觸發(fā)式測(cè)頭,例如利用新的結(jié)構(gòu)緊湊的OMP400,或通過已經(jīng)驗(yàn)證的MP700觸發(fā)式測(cè)頭,對(duì)表面上的點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,然后測(cè)量儀將數(shù)據(jù)傳輸給PC。

  數(shù)據(jù)的分析處理是通過專門的測(cè)量計(jì)算方法來完成的,這種計(jì)算法與三坐標(biāo)測(cè)量儀的測(cè)量計(jì)算方法是相似的,因此,也可用來測(cè)量復(fù)雜的自由曲面。為此,觸發(fā)式測(cè)頭MP700和OMP400不僅需要在所有的矢量方向上進(jìn)行校正,并且接馬上便可以在所有的矢量方向上進(jìn)行測(cè)量。這樣,也非常顯著地改善了循環(huán)時(shí)間,因?yàn)椋總€(gè)工件必須要有少量的測(cè)量點(diǎn)。

  根據(jù)CAD模型,Renishaw公司的OMV軟件不僅指示出所測(cè)的偏差,而且還用彩色點(diǎn)來表示出這種偏差值。這些點(diǎn)產(chǎn)生一個(gè)能夠快速判斷工件精度的彩色圖,這就提供了進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析處理的眾多可能性和測(cè)量結(jié)果的圖形表示。一組測(cè)量點(diǎn)可以適應(yīng)CAD模型(最優(yōu)滿足功能),以便在工件找正和基準(zhǔn)點(diǎn)選擇時(shí)避免產(chǎn)生誤差。所以,工件在從機(jī)床上取下之前,其誤差是可以進(jìn)行識(shí)別和進(jìn)行修正的。在各種不同加工狀態(tài)下的工件,檢驗(yàn)其尺寸精度的可能性,不僅節(jié)省時(shí)間,并且也增加了對(duì)加工的信賴。

(來源:電子工程世界)



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