（1）刀架不能啟動(dòng)
1）機(jī)械方面的原因。
①刀架預(yù)緊力過(guò)大。當(dāng)用呆扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時(shí)不易轉(zhuǎn)動(dòng)，而用力時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)，但下次夾緊后刀架仍不能啟動(dòng)。這種現(xiàn)象出現(xiàn)，可確定刀架不能啟動(dòng)的原因是預(yù)緊力過(guò)大，可通過(guò)調(diào)小刀架電動(dòng)機(jī)夾緊電流排除。
②刀架內(nèi)部機(jī)械卡死。當(dāng)從蝸桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿時(shí)，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)不動(dòng)，其原因是機(jī)械卡死。首先，檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內(nèi)，若在，則需將反靠棘輪與螺桿聯(lián)接銷孔回轉(zhuǎn)一個(gè)角度重新打孔聯(lián)接；其次，檢查主軸螺母是否鎖死，如螺母鎖死，應(yīng)重新調(diào)整；
再次，由于潤(rùn)滑不良造成旋轉(zhuǎn)件研死，此時(shí)應(yīng)拆開(kāi)，觀察實(shí)際情況，加以潤(rùn)滑處理。
2）電氣方面的原因。
①電源不通、電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)。檢查熔絲是否完好、電源開(kāi)關(guān)是否接通良好、開(kāi)關(guān)位置是否正確，當(dāng)用萬(wàn)用表測(cè)量電壓時(shí)，電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)?？赏ㄟ^(guò)更換熔絲、調(diào)整開(kāi)關(guān)位置、使接通部位接觸良好等相應(yīng)措施來(lái)排除。除此以外，電源不通的原因還可考慮刀架至控制器之間電纜線斷裂、刀架內(nèi)部斷線、電刷式霍爾元件位置變化導(dǎo)致不能正常通斷等情況。
②變頻器的正轉(zhuǎn)輸入端子和反轉(zhuǎn)輸入端子斷線。
③手動(dòng)換刀正常、機(jī)控不換刀，應(yīng)重點(diǎn)檢查計(jì)箅機(jī)與刀架控制器引線、計(jì)算機(jī)I/O接口及刀架到位回答信號(hào)。
④梯形圖中正轉(zhuǎn)輸出信號(hào)Y0.0和反轉(zhuǎn)輸出信號(hào)Y0.1在輸入有信號(hào)的情況下，輸出為低電平，導(dǎo)致對(duì)應(yīng)的繼電器無(wú)輸岀。
（2）刀架某一位刀號(hào)轉(zhuǎn)不停，其余刀位可以轉(zhuǎn)動(dòng)，故障原因分析及維修方法：
1）此刀位的霍爾元件損壞。確認(rèn)是哪個(gè)刀位使刀架轉(zhuǎn)不停，在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動(dòng)該刀位，用萬(wàn)用表量該刀位信號(hào)觸點(diǎn)對(duì)24V觸點(diǎn)是否有電壓變化。若無(wú)變化，可判定為該刀位霍爾元件損壞，更換發(fā)信盤或霍爾元件即可。
2）此刀位信號(hào)線斷路，造成系統(tǒng)無(wú)法檢測(cè)到刀位信號(hào)。檢查該刀位信號(hào)與系統(tǒng)的連線是否存在斷路，正確連接即可。
3）系統(tǒng)的刀位信號(hào)接收電路有問(wèn)題。在確定該刀位霍爾元件沒(méi)問(wèn)題，以及該刀位信號(hào)與系統(tǒng)的連線也沒(méi)問(wèn)題的情況下更換主板。
（3）刀架鎖不緊，故障原因分析及維修方法：
1）發(fā)信盤位置沒(méi)對(duì)正。拆開(kāi)刀架的頂蓋，旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對(duì)準(zhǔn)磁鋼，使刀位停在準(zhǔn)確位置。
2）系統(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長(zhǎng)。調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù)即可（新刀架反鎖時(shí)間t為1.2s即可）。
3）機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障。拆開(kāi)刀架，調(diào)整機(jī)械，并檢查定位銷是否折斷。
（4）刀架連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、到位不停，故障原因分析及維修方法：
1）由于刀架能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，所以機(jī)械方面出現(xiàn)故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查。
2）檢查到位信號(hào)是否發(fā)出，若沒(méi)有到位信號(hào)，則是發(fā)信盤故障。
3）可檢查發(fā)信盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)信盤地線是否斷路、接觸不良或漏接。此時(shí)需要更換彈性片觸頭或重修，針對(duì)線路中的繼電器接觸情況、到位開(kāi)關(guān)接觸情況、線路連接情況相應(yīng)地進(jìn)行線路故障排除。
（5）刀架越位過(guò)沖或轉(zhuǎn)不到位
1）刀架越位過(guò)沖。此故障的機(jī)械原因可能性較大，主要是后靠裝置不起作用。
①首先檢查后靠定位銷是否靈活，彈簧是否疲勞。此時(shí)應(yīng)修復(fù)定位銷，使其靈活或更換彈簧。
②其次，檢查后靠棘輪與蝸桿聯(lián)接是否斷開(kāi)，若斷開(kāi)，需更換聯(lián)接銷。
③若仍出現(xiàn)過(guò)沖現(xiàn)象，則可能是由于刀具太長(zhǎng)過(guò)重，應(yīng)更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。
2）刀架運(yùn)轉(zhuǎn)不到位（有時(shí)中途位置突然停留）。此故障主要是由于發(fā)信盤觸點(diǎn)與彈性片觸點(diǎn)錯(cuò)位，即刀位信號(hào)膠木盤位置固定偏移所致。
①首先重新調(diào)整發(fā)信盤與彈性片觸頭位置并固定牢靠。
②若仍不能排除故障，則可能是發(fā)信盤夾緊螺母松動(dòng)，造成位置移動(dòng)。
（6）輸入刀號(hào)能轉(zhuǎn)動(dòng)刀架，直接按換刀鍵刀架不能轉(zhuǎn)動(dòng)，故障原因分析及維修方法：
1）霍爾元件偏離磁塊，置于磁塊前面，手動(dòng)鍵換刀時(shí)，刀架剛一轉(zhuǎn)動(dòng)就檢測(cè)到刀架到位信號(hào)，然后馬上反轉(zhuǎn)刀架。此時(shí)，應(yīng)檢查刀架發(fā)信盤上的霍爾元件是否偏離位置，調(diào)整發(fā)信盤位置使霍爾元件對(duì)正磁塊。
2）手動(dòng)換刀鍵失靈，此時(shí)可直接更換手動(dòng)換刀鍵。
（7）刀具的刀號(hào)與車床系統(tǒng)中顯示的刀號(hào)不是同一把刀，故障原因分析及維修方法：
1）這種情況一般發(fā)生在刀架維修以后，是因維修而導(dǎo)致的新問(wèn)題。一種可能是磁塊位置不對(duì)；另外一種可能是刀架內(nèi)電路的連接問(wèn)題。
2）部分刀架的磁塊是在刀架的上蓋中。此時(shí)，修理后上蓋的位置不能隨便安裝，一般在修理前為后面的安裝做好記號(hào)，當(dāng)然也可以在維修后更換上蓋位置，以尋找其正確的位置。
3）刀架電路問(wèn)題一般不能通過(guò)簡(jiǎn)單的變換磁塊位置來(lái)解決故障?，F(xiàn)在只能變換接線頭位置，作為維修者，在維修前一定要注意刀架內(nèi)各接線頭的正確位置，有的維修者認(rèn)為看到刀架內(nèi)印有說(shuō)明，搞清楚標(biāo)明的各線接線順序即可，其實(shí)這是不夠的，除了順序還要注意接頭接在哪個(gè)線樁上。一般在知道各線順序的情況下，將對(duì)應(yīng)的兩個(gè)線頭用扣線等手段做好記號(hào)。
熟悉上面介紹的原因分析、檢查方法及解決措施，有助于及時(shí)有效地找到故障原因，并迅速排除故障。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床是比較常用的機(jī)床，在維修過(guò)程中要講究的不僅是要修得好，而且要修得快。要把機(jī)床維修工作做好，不僅僅是掌握好理論，更重要的是要在實(shí)踐中不斷地總結(jié)提高以積累豐富的維修經(jīng)驗(yàn)，這樣才能做到高效地對(duì)數(shù)控車床刀架進(jìn)行維修。
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